气门车床装夹时我们知道该怎么做吗？遇到此问题时不要惊慌。我们拥有专业技术精湛的工程师，确保及时完善的售前售后服务。那么让我们介绍一些方法。

(1)钻孔，在较大工件上钻孔，工件可直接夹紧在工作台面上，用压板螺栓夹紧工件。夹紧位置应合理对称。为避免损坏工作台面，可将钻孔位置置于工作台面的T型槽位置。如果孔的直径大于直槽的宽度，则应在工件和工作台之间放置一个平行垫。堵塞。注意机器床垫放入坐垫后，压板的夹紧位置应落在坐垫上。通常采用预划、冲孔的方法求出孔的基位，通过比较精确的孔，可以画出试钻锥坑的基准圆。

(2)在轴上钻径向孔，在轴类零件的圆柱面上钻孔，将工件夹紧在V形块的V形槽中。对于较长的工件，请使用等高的V形块。压板和螺栓装置应合理。压板的夹紧点应落在V形槽内。装夹工件时，注意两个V形块的V形槽面。圆周面接触定位，夹紧操作应使两压板依次逐渐夹紧。孔的轴向位置由直线确定，孔的径向位置通常通过在端面上画十字线来校正。钻孔时，应使用底钻用样品冲头钻出锥形孔，

(3)钻等孔，在工件上钻等孔，将机床装夹在分度头或换向工作台上。矩形工件可用四爪单动卡盘夹紧。将四爪丹东卡盘夹紧在反转工作台上，然后将反转工作台夹紧在铣床上进行加工。加工完一个孔后，可以旋转一个等角，然后就可以钻一个孔了。孔的散圆直径尺寸可以通过预先标记来确定。

(4)钻通孔。在较小的矩形工件上钻通孔。可选用机床用平头虎钳夹住工件，在工件与机床平头虎钳导轨定位面之间放置平行垫块。注意平行垫应高度相同且位于钻孔方向的两侧。孔和基准面的方位标度是通过预先标记和校对确定的。