气门头杆矫直机
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头杆较直机
1.加工范围（工件原始状态）：
工件状态 | 加工条件 | 备注 |
盘径 | MAX 50㎜-80mm | |
杆径 | φ7～14㎜ | |
长度 | 100～250㎜ | |
材质 | 21-4N+4Cr10Si2Mo | |
硬度 | 30—60HRc | |
杆部跳动 | 1.0㎜ | |
盘面跳动 | 0.8㎜ |
2.加工精度及节拍：
部位 | 精 度 | 检测方法及工具 |
杆部跳动 | MAX 0.15㎜ 连续加工并测量50件， | 专用检具 |
盘面跳动 | MAX 0.15㎜ 连续加工并测量50件， | 游标卡尺 |
加工效率（节拍） | 以加工余量杆径9为标准8s/pcs | |
3.主要配置：
主要结构特点 | 数量 | ||||
床身 | 采用钢板焊接而成,然后进行退火处理，防止变形。并采用对称结构设计,极大地提高了床身的刚性、抗振性、抗热变形能力。 | 1台 | |||
主轴 | 主电机 | 齿轮电动机5.5KW（380V/50Hz） | 1套 | ||
驱动三角带 | 链条传动 | ||||
主轴 | |||||
进给 | 进给丝杆 | 台湾上银滚珠丝杆 | 市场标准件配置，滑动顺畅阻力小，灵敏度高，噪音小；重复定位精度：0.01㎜ | 1套 | |
进给导轨 | 台湾上银滚柱直线导轨 | ||||
进给传动 | 汇川伺服+电机 | ||||
润滑 | 主轴采用密封式自润滑，3年内无须填充润滑脂；进给为自动润滑注油泵，定点、定时、定量自动润滑，自动注油泵缺油时，自动运行停止，报警闪烁提示，强制补充加油。 | 1套 | |||
控制系统 | 控制系统 | 汇川 | 1.电气部分应具备一定的防潮和防尘措施，以适应夏季70%湿度工作现场的环境。 2.操作面板上有总累积数,班产累积数,清零，生产计时功能。 3.机床有电脑RS232接口,有报警信号,计数报警及故障报警。 4.设备明显位置三色信号灯。 | 1套 | |
伺服系统 | 汇川川伺服 | ||||
触摸屏 | 汇川 | ||||
气压配置 | 台湾亚德客 | ||||
传感器 | 奥托尼克斯 | ||||
安全 | 红外线检测 | ||||
进料 | 气动式自动进料，产品间隔不碰撞 | 1套 | |||
出料 | 履带式自动出料，产品间隔不碰撞 | 1套 | |||
使用 | 三相五线制 380V/50Hz，气压：0.4～0.6MPa | ||||
总功率 | 8kw（380V/50Hz） | ||||
机床外形尺寸 | 1000×1000×1800㎜ | ||||
机床重量 | 2500㎏ | ||||
